Prešanje aluminijskih profila
FEAL-ove proizvodne linije za prešanje profila odlikuu se naprednom tehnologijom i visokim standardima kvalitete, omogućujući proizvodnju aluminijskih profila s vrhunskim mehaničkim svojstvima.
7 MODERNIH LINIJA ZA PREŠANJE
PREŠE SNAGE 14 MN,
18 MN, 25 MN I 35 MN
AUTOMATIZIRANO REZANJE, SLAGANJE I TOPLINSKA OBRADA
MAKSIMALNA PRECIZNOST I KONTROLA KVALITETE
Visokotehnološki proces prešanja
U našem modernom pogonu za prešanje aluminijskih profila, proizvodnja se izvodi na sedam hidrauličkih preša različitih kapaciteta, što omogućuje fleksibilnost u dimenzijama i svojstvima profila.
Proces uključuje:
- Prešanje profila
osigurano kontinuirano vođenje i hlađenje pomoću zračnog ili vodenog vala.
- Automatizirano rezanje i slaganje
precizno rezanje do 13 m i eliminacija mogućnosti oštećenja.
- Toplinska obrada
umjetno starenje profila na 180 °C u trajanju od 6 sati, osiguravajući optimalna mehanička svojstva
Tehničke karakteristike preša
Bosna i Hercegovina
| Snaga preše | Godina proizvodnje | Max. širina profila (mm) | Max. težina profila (kg/m) | Godišnji kapacitet (t/god) |
|---|---|---|---|---|
| 14 MN | 2010. | 170 | 2,50 | 5,500 |
| 18 MN | 2003. | 220 | 6,50 | 7,500 |
| 25 MN | 2006. | 300 | 11,00 | 12,000 |
| 25 MN | 2018. | 300 | 10,00 | 12,000 |
| 35 MN | 2014. | 420 | 18,00 | 20,000 |
| 35 MN | 2023. | 420 | 18,00 | 20,000 |
Hrvatska (Karlovac)
| Snaga preše | Godina proizvodnje | Max. širina profila (mm) | Max. težina profila (kg/m) | Godišnji kapacitet (t/god) |
|---|---|---|---|---|
| 18 MN | 2025. | 220 | 6,50 | 7,500 |
Zašto odabrati FEAL aluminijske profile?
FEAL-ov proizvodni proces jamči vrhunsku kvalitetu i dugovječnost aluminijskih profila.
Najviši standardi preciznosti i kvalitete
Automatizirana proizvodnja smanjuje rizik oštećenja
Brza isporuka i visoka proizvodna fleksibilnost
Ekološki prihvatljiv proces s optimiziranom potrošnjom energije
Aluminijske legure – optimalna kombinacija čvrstoće i obradivosti
U proizvodnji koristimo vrhunske aluminijske legure iz obitelji 6000, poznate po svojoj otpornosti na koroziju, izvrsnoj mehaničkoj čvrstoći i mogućnosti toplinske obrade. Zahvaljujući širokom spektru dostupnih legura, možemo zadovoljiti specifične zahtjeve različitih industrija, od građevine do transporta i strojarstva.
- Visokokvalitetni aluminijski trupci ø152 mm – ø305 mm
- Napredni sustav zagrijavanja i precizno kontrolirano prešanje
- Više od 9000 različitih alata za prešanje profila
- Mogućnost hlađenja tekućim dušikom za veću preciznost i dugovječnost alata
Proces pripreme aluminijskih legura
PRIPREMA SIROVINE
koristimo primarni aluminij s
garantiranim kemijskim sastavom
PRECIZNO ZAGRIJAVANJE TRUPACA
višezonske peći omogućuju kontrolirano postizanje optimalne temperature
NAPREDNA TEHNOLOGIJA REZANJA
giljotinsko rezanje osigurava kraći ciklus i maksimalno iskorištenje materijala
HLAĐENJE I TOPLINSKA OBRADA
prilagođene metode za optimalna mehanička svojstva profila
Vrste legura i njihove karakteristike
| Legura | Opis | Mehanička čvrstoća (Rp0.2 N/mm²) | Zatezna čvrstoća (Rm N/mm²) | Duktilnost (A%) |
|---|---|---|---|---|
| EN AW 6060 | Najčešće korištena legura, izvrsna za ekstrudiranje | 150–160 | 190–215 | 6 |
| EN AW 6063 | “Arhitektonska legura”, idealna za graditeljstvo i eloksiranje | 180–200 | 225–245 | 6 |
| EN AW 6005A | Veća zatezna čvrstoća, visoka otpornost na koroziju | 200–225 | 250–270 | 6 |
| EN AW 6082 | Najjača legura iz grupe 6000, odlična za konstrukcije | 250–260 | 290–310 | 6 |
Prednosti aluminijskih legura
- Visoka preciznost i kontrola kemijskog sastava
- Mogućnost prilagodbe za specifične industrijske zahtjeve
- Napredne metode toplinske obrade za vrhunska mehanička svojstva
- Široka primjena u građevini, transportu i industriji